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        吐哈油田油層保護技術提高產量

        中國石油網消息(記者許忠 通訊員馬平平)3月12日,火焰山下剛剛完鉆的一口水平井投產后獲得產量比鄰近同類井提高了三成。吐哈油田魯克沁采油廠負責這口井生產管理的采油工高興地說:“有了新型‘營養液’,產量自然高!

          水平井完鉆后,在投產前井筒里要灌滿液體,以平衡油層井壁內外壓力。這口井采用的新型“營養液”是一種名叫NTA的無固相完井液。

          完井液的性能對水平井產量有著一定影響。2011年以前,吐哈油田應用常規無固相完井液,由于鉆進過程中殘留的井壁濾餅無法清除,阻礙產層孔隙和井眼連通,使得鉆井過程產能顯示良好的水平井往往無法實現高產量。

          不能讓水平井輸在起跑線上。吐哈油田工程技術研究院油田化學研究所圍繞完井液做文章,研發配套添加劑,保護油氣層產能。技術人員打破完井液呈堿性的傳統模式,研發出酸性完井液,使得完井液起到了酸化解堵的功效,可疏通井壁附近油層孔道,從而提高滲透率,擴展油氣生產通道。

          這種呈酸性的新型完井液被命名為NTA,應用現場后讓水平井鉆井、完井、采油等工序無縫銜接,實現了酸化解堵、完井、投產的一體化作業,使得油層保護涵蓋鉆采全過程,為水平井投產提供良好的井筒條件。2011年以來,NTA在吐哈油田推廣應用23井次,累計增產原油8000多噸。在魯克沁、雁木西、紅連三個油區,應用新型完井液的水平井投產后,初期產量與以前相比分別提高31.5%、8.42%和36.7%。

          低壓氣井由于地層壓力低,泥漿容易漏入地層堵塞空隙,使得氣井投產后難以取得高產,嚴重的甚至無法投產。

          吐哈油田工程技術研究院將油層保護技術從完井液向鉆井液延伸,與集團公司鉆井院聯合展開技術攻關,為低壓氣井研發出名叫可循環油基泡沫鉆井液的新型“營養液”。這種鉆井液加入特殊發泡劑后產生大量微小氣泡,通過增大鉆井液體積而降低密度,特別適用于低壓氣井鉆井。

          可循環油基泡沫鉆井液比重在0.35到1之間可調,泡沫半衰期達到6個小時至8個小時,滿足了低壓氣井鉆井油氣層保護要求。2012年7月,這項技術首次在米氣7H井現場應用取得成功,解決了常規鉆井液在低壓油氣層漏失問題。2月22日,吐哈油田勒11—1井鉆至656.7米,進入低壓淺氣層。此后應用可循環油基泡沫鉆井液技術,順利鉆至740米完鉆,完井液比重控制在0.8。3月5日,這口井獲得高產天然氣,顯示了可循環油基泡沫鉆井液技術的良好適應性。

          技術人員介紹,可循環油基泡沫鉆井液技術具備實現低成本液相欠平衡鉆井的技術條件,還可進一步開發出適應修井、壓井施工的系列工作液,具有廣闊的應用前景。

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